戶外智能高壓真空斷路器

zw20-12戶外智能高壓真空斷路器

介紹　　ZW20-12型戶外用戶分界真空斷路器，是解決上述波及事故的理想設備，該設備出線側內置零序電流互感器，與分界控制器配合使用。安裝于10kV架空配電線路的T接處或用戶端，可以實現自動切除單相接地故障和自動隔離相間短路故障。確保非故障用戶的用電安全。適合用于變電站，工礦企業，農村電網配電系統作保護和控制及頻繁操作場所之用。

　　引用標準

　　GB/T11022-1999 《高壓開關設備和控制設備標準的共用設計要求》

　　GB311.2-2002 《高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則》

　　GB1984-2003 《交流高壓斷路器》

　　GB/T4109-2008 《交流電壓高于1000V的絕緣套管》

　　GB2706 《交流高壓電器動、熱穩定試驗方法》

　　GB3309-1989 《高壓開關設備在常溫下的機械試驗》

　　GB/T8905-1996 《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則》

　　GB1208-2006 《電流互感器》

　　GB/T《電磁兼容試驗和測量技術，電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗》

　　使用的環境條件

　　1. 海拔高度不超過2000米；污穢等級：Ⅳ級。

　　2. 周圍空氣溫度：－40℃～＋40℃；日溫差：日變化25℃。

　　3. 風速不大于35m/s；地震強度不超過8級。

　　4. 無易燃、易爆炸危險、化學腐蝕的場所。

　　邏輯處理過程：

　　1)故障發生階段：架空線1 主干線上FB1 與FB2 之間發生短路故障，故障電流依次流過開關CB1 和FB1;

　　2)故障定位階段：開關CB1、FB1 處FTU 檢測到故障電流，開關FB2 處FTU 未檢測到故障電流，FTU 之間互相發送并接收檢測到的故障電流信息，通過比對，判斷出故障位于開關FB1 與FB2 之間;

　　3)故障跳閘階段：FB1 處FTU 檢測出故障位于開關FB1 與FB2 之間后，啟動開關FB1 保護跳閘，切除故障;

　　4)重合閘階段：經過設定的重合閘延時后，開關FB1 重合閘。若故障為瞬時性，FB1 重合閘后恢復供電，故障處理結束;若故障為，FB1 重合閘后加速跳閘，同時FB2跳閘故障隔離，開關FB2 下游停電，進入備自投恢復供電階段。

　　5)備自投恢復供電階段：聯絡開關LB2、LB3 處FTU 接收到故障隔離成功信息，并檢測到聯絡開關兩端“一側有壓，一側無壓”后，同時啟動備自投，設定備自投延時短的聯絡開關(即較高優先級)首先閉合，恢復開關FB2 下游區段供電，延時長的聯絡開關即檢測到聯絡開關“兩側有壓”，備自投返回。

　　安裝

　　柱上真空斷路器安裝在柱上使用，并且主要零部件均密封于體內，人們不易觀察。一般而言，柱上真空斷路器在設計和試驗時，已能保證具有長的機械壽命、電氣壽命和高可靠性，運行中基本不需要維護。但是，在使用維護中，仍應注意以下問題:

　　(1)柱上真空斷路器切斷小電感電流，特別是直接控制小容量高壓電動機時，應加裝過電壓吸收裝置，如氧化鋅避雷器或RC裝置 (C=0.1uF，電阻R=100Ω)。

　　(2)對箱內充變壓器油的柱上真空斷路器，應定期觀察油標的油面位置;對充SF6氣體的，應觀察壓力表的壓力指示，其指示均應在技術要求范圍內。柱上真空斷路器中的變壓器油不會受到電弧污染，但要防止受潮，應定期(如1-2年)檢查變壓器油的含水量。

　　(3)正常使用、非頻繁操作的柱上真空斷路器、其使用壽命可達到15-20年。應睡隔3-5年進行吊心檢查。檢查觸頭的磨損量、滅弧室的真空度(可用工頻耐壓法檢查)以及操動機構是否有銹蝕現象。

　　運行中巡回檢查的主要項目有:有無異常的聲響和氣味，真空滅弧室有無破損，其內部零件是否光亮(如發現屏蔽罩氧化、變色，則說明滅弧室漏氣);如果有超行程指示器，則應觀察其超行程是否正常。以上這些巡回檢查僅限于那些不打開柜門就能進行檢查的項目。

　　每隔規定時期，應對真空斷路器進行定期檢修，主要檢查真空斷路器的電氣和機械性能等，還要對真空斷路器進行必要的調整清掃和潤滑等。

　　在發生下列情況之一時，應將真空斷路器退出運行并進行臨時性檢查:

　　①巡回檢查發現有異常現象時。

　　②動作次數達到技術條件規定的壽命時。

　　③分、合短路事故后。

zw20-12戶外智能高壓真空斷路器